数日考えた結果、このような構造にしてみました。

3Dプリントだけで蓋が開閉できる構造です。
この接合部分に、絶妙なマージンをとるのが難しい。
3Dプリンターやフィラメントによっても変わってくるからトライ＆エラーで。

サポート無しで、蓋を少し開いた状態でプリント。

少なからず、隣接する部分が引っ付いてしまうので、千切れないよう祈りながら力を加えて剝がします。うまくいけば ↓ こんな感じに。。

今回は、調整１回でイメージ通りの仕上がりになりました。

どうせならと、110mmのビット用のケースも作ってみました。
ビットをその辺に転がしておくと、錆びてしまうことがあるから。

One&Onlyのロゴ入りです。^^

それでもおおよその設計ができました。

想像を形にしただけだから、実際プリントして組めるのかも分かんないけど、やらないと始まらないからね。ボチボチ3Dプリントしていきます。

スマートガレージKIT

一通り見て、案外簡単に取り付けできそうな気がしたので、衝動のままポチリ。

2、3日後にはキットが到着。

到着した夜、Xで『2時間くらいで取り付けたい』なんてポストしてから作業を開始。

ハイ。

取付完了。

作業時間は…

…

…

6時間です。^^;

普段からDIYしてる人なら2、3時間て書いてあったけど…

まだまだ修行が足らないんだなぁ。。

翌日、スイッチボックスを取り付けて、置き場のないACアダプターのホルダーを設計&プリント。

スイッチボックスにM4ネジ1本で取り付けできる構造としました。

スイッチ回りはこんな感じ。

開閉動画もどうぞ。

時間はたっぷりかかったけど、電動化で得られるものは予想以上のものがありました。

このような素晴らしいものを提供してくれる株式会社シームレステクノロジー様に感謝です。

イメージを形に、設計します。
できる限りサポート無しを目指して。

3Dプリンターでプリント。（約3時間半）
少し大物だから時間とフィラメントを節約するため、インフィル15%にセット。

積層割れも無く完走。

こんな感じで使います。
ペットボトルが無くても、下にオイルトレイがあれば大丈夫。

使う予定はもう少し先だからテストはお預け。

と、ここまでやってブログも書いたところで、ふと頭をよぎる。

これ既にありそうな気が…

ですよねー^^;

4機目のサイクロン集塵機です。
一家に一台サイクロン集塵機があってもいいんじゃないかと思い作ってみました。
ウチでサイクロン集塵機が一番活躍するのは、掃除機の掃除なんですよね。紙パック式でない掃除機の、ごみを捨てた後のお手入れって面倒くさいですから。棚の掃除なんかは、ホース伸ばしてする方が排気でホコリが舞うこともないし、小回りもききます。
ただ場所とるから置き場には困るんですけどね。^^;

自作サイクロン集塵機コンパクトタイプを作りました

いきなりですが完成です。設計通りサイクロンユニットをタンク内に収めたのでとてもコンパクトに仕上がりました。以前エルゴラピード掃除機のモーターをリユースした吸引ユニットを載せれば掃除機すら必要ありません。当然サイクロンは2段で粉塵にも対応して...

www.oaopc.com

2023-06-28

自作サイクロン集塵機（粉塵対応版）

サイクロン集塵機をつくります。新たに粉塵回収用サイクロンを設計したものがこちら。以前ものづくり文化展に投稿したものは4連サイクロンでしたが、今回は6連にしました。これをノーマルサイクロンの上に挿す形にして吸引経路の最適化を図ります。

www.oaopc.com

2019-05-02

サイクロンユニットはAmazonで買います。2機目でも使いましたがこれ買っとけば間違いないです。

ホースには、SANEI 洗濯機排水ホースを使います。サイクロン集塵機では皆さんよく使われてますね。

サイクロンユニットと接続しようとするとサイズを合わせるためにアダプタが必要になります。
設計して3Dプリンターでプリントします。

ごみタンクには入手しやすく適度に重い果実酒びんを使いました。

これの上にサイクロンユニットを取り付けるため、専用のフタを設計しプリントします。
プリント時間4時間越えの大物。

フタとサイクロンユニットを合体させます。

フランジを外し

外したところにフタを取り付け。専用設計だからピッタリ!!

エア漏れを防ぐため隙間を埋めます。

ビンの方は、内フタをパッキン代わり使いました。

必要ないところをカット。
何のためなのかリブがあるんだけど、赤丸のように途切れているためそのままではエア漏れします。なのでフタに逃げを作っときました。（フタの画像を参照）

果実酒ビンにフタをして完成。
破損せずエア漏れしない程度に締め付けます。（※これ重要）

ホースの接続は無理に押し込まず軽く差し込むだけにします。吸引中は負圧になって抜けにくくなるから軽くても大丈夫。接続部はテーパーになってるから強く押し込むと割れる恐れがあります。はじめから割れる方向を結束バンドで止めておくのもいいかなと思います。

掃除機とホースの接続には、ダイソーさんの掃除機ノズルを加工して使用。

早速動作確認してみます。
掃除機は新品をメルカリでゲット。
掃除機側にゴミがいかないところに注目です。^^

まずは紙くずでテスト。

次は粉塵でテスト。
切削時にサイクロンで取り切れなかった粉塵です。かなり細かいです。

うっすらと掃除機側に付着してますね。
粉塵だから一段のサイクロンでは十分でしょう。

もう少し改良したいかな。
移動しやすくとか、
掃除機を合体させるとか、
やっぱり粉塵にも対応したくなります。

3Dプリンター用データを公開しました。
DOWNLOAD FILES

Joycon Controller with Trigger buttons. Easy print by simonoriginal

Hi everyone,the Controller is designed to be printed standing up without supports. There is a bit of postprocessing requ...

www.thingiverse.com

Switchの非対称なコントローラーがどちらでもフィットするところも素晴らしい。

プリント時間は5時間42分とそれなりにかかりました。

ちょっとした話のネタにでもなったらいいかなって、大学生にあげました。

親バカってやつです。^^;

プリントしていきます。

サポート材が必要なモデリングはあまり好きではないのですけどここは仕方がないかな。。

久しぶりのサポート材でしたがポロッと簡単に外れました。
『Cura』 スゲー

部品が揃いました。

M3ナット埋め込み。

ここにも。

こちらはM4ナットを埋め込み。
ここはねじ止めしないときがあるから脱落防止に瞬間接着剤を少々。

バネ座金を使ってないのでゆるみ止めにねじロックを。

ノブにはM4ボルトを挿入。

M4ボルトってホームセンターになかったりします。

完成。

ボトム側は積層が剥がれることも考えられるので積層方向を変えたパーツで補強しました。

実際に使えそうならデータを公開する予定です。^^

ペットボトル5本にたまった粉塵は、およそペットボトル1本分ありました。
だいたい半年分です。

粉塵用ミニサイクロンが無かったらこれが全て掃除機に吸い込まれてすぐ目詰まりしてしまいます。

できれば一段目のサイクロンのところでもう少し回収できると良いんですけどね。。

一段目のサイクロンを作り直しましょう。

プリント途中で乱れが生じてる時があったからおかしいなぁって思ってたけど、
その時もしかしたらファンが止まってたのかも。。

すぐアリエクで注文したけど、なんか届きそうにない予感がするから
とりあえず別のホットエンドに付いてたファンを取り付け。

いつもの 3DBenchy でテストプリントを実施。

ビックリするくらいファンが静かです。
プリントもまあまあかな。

見た時はフィラメントが詰まったのかなって思ったけど、ホットエンドが変な位置で止まっててOctoPrintには見慣れないエラーメッセージが表示されてた。

『どれかの温度センサーがエラーみたいだよ。念のためにプリントを中止しとくね。』って感じのメッセージ。

温度センサーはホットエンドとヒーテッドベッドの2つだからそれらしいところをテスターで当たって故障個所を見つけます。で、壊れたのはここ。

画像中央右の赤丸の基板から電圧が出てないようす。
これはヒーテッドベッドに電流を送るための自作基板で、この時に付けたもの。6年弱使ってたようです。

これを外して確認すると、、

ヒートシンクの形が分かるほど変色してます。FETの足のところはコゲてますね。^^;
たぶんFETの定格ギリギリのところで稼働してたんだと思います。6年弱もよく頑張ってくれました。ほんとお疲れさま。。

さあどうしましょうってことですけど、
数年前に同じような基板を自作したまま放置したのがあって、きっと使えるはずなのでそれで対応します。

余分なパーツがいくつか乗ってるけど右側のFETのところだけを使います。
FETはIRF4905です。

作った当時の回路図を見直して交換。

ずっとこんな感じで使ってきたけどよろしくないところが多々あるから作り直したいところ。

これでヒーテッドベッドの動作確認してテストプリントして修理完了です。

自作機だからどこが壊れても大丈夫。面倒くさいですけど。。^^;